8月22日，大港王徐莊油田所轄油井生產的油氣直接輸送至聯合站，通過一級布站實現低碳高效運行。       為推動綠色發(fā)展，大港油田逐步推廣應用地面系統(tǒng)新模式。港西、小集等常規(guī)、稠油油田也拉開地面新模式變革的序幕，通過大幅簡化工藝流程，縮減系統(tǒng)規(guī)模，節(jié)約各類成本費用，減少綜合能耗和二氧化碳排放。大港油田構建的新型地面系統(tǒng)模式，可實現噸油生產綜合能耗減少20%，噸液生產綜合能耗降低19%，百萬噸產能地面建設投資有效減少，達到股份公司先進水平。       大港

      在熱力系統(tǒng)中，熱力疏水閥的作用至關重要，其性能直接影響到蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性與能效。作為蒸汽系統(tǒng)中的關鍵設備，熱力疏水閥不僅能夠自動排除冷凝水，防止水錘現象的發(fā)生，還能有效阻止蒸汽的泄漏，確保蒸汽的純度與系統(tǒng)的持續(xù)高效運行。       安裝錯誤       問題描述：機械型疏水閥應水平安裝，雙金屬式原則上水平但可垂直安裝，圓盤式則安裝角度靈活。未遵循安裝要求，如安裝方向錯誤或未與旁通管配合使用，均會導致浮球與閥嘴密封不嚴。

      截至10月31日，長慶氣田自營區(qū)產能建設完鉆1750口井、投產997口井，新井貢獻氣量達11.5億立方米，氣田開發(fā)質效雙提，為今冬明春天然氣保供持久蓄能。       為保證天然氣供應底氣充足，長慶油田始終把天然氣上產作為重要使命，充分發(fā)揮資源、技術優(yōu)勢，突出抓好老氣田“壓艙石”、SEC儲采平衡、提高采收率等重點工程，加快推進致密氣新區(qū)評價和煤巖氣先導試驗，持續(xù)夯實長慶氣區(qū)500億立方米穩(wěn)產資源基礎，以科技創(chuàng)新驅動氣田快速發(fā)展。       鄂爾多斯盆地8

      閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板（Z42、Z62系列）及楔式彈性閘板（Z40、Z60系列）應用最為廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。正是由于其雙側的優(yōu)良密封，在某些場合會產生中腔壓力異常升高現象，即當高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時，若上游側流體溫度升高，中腔流體會被熱傳遞同步升高，由于中腔體積無法擴大，封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時，液體可能迅速汽化，

      閥門的密封性能直接影響到流體介質的控制效果和系統(tǒng)的安全運行，閥門密封面的研磨是確保其密封性能的重要手段之一，其主要目的是消除密封面上的不平坦、瑕疵和顆粒，提高表面的平整度和粗糙度，從而達到更佳的密封性能。研磨后的閥門密封面通�？梢赃_到尺寸精度為0.001~0.003mm，幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm，表面粗糙度為0.1~0.008。       研磨的基本原理       1.研磨過程       研磨過程中，研

      密封面是閥門最關鍵的工作面，密封面質量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質量的重要因素。       因此，選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素：       ①耐腐蝕。       “腐蝕”即密封面在介質作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。       ②抗擦

      9月19日，華北油田采油三廠因高含水關井超過4年的留23-1井應用超短半徑水平井技術開井后，日產油達到11噸，已連續(xù)穩(wěn)產48天。華北油田利用超短半徑水平井技術挖潛高含水層遠端剩余油，讓關停井重獲新生，為高含水老油田后期開發(fā)提供了新思路。       留23-1井是肅寧-大王莊“壓艙石”工程區(qū)塊的一口長停井。為進一步挖掘剩余油潛力，開發(fā)技術人員轉變開發(fā)思路，牢固樹立“剩余油普遍存在”的開發(fā)理念，在“壓艙石”工程“五重”技術路線指引下，重新開展油藏評價，精細刻畫油藏單元，精準量化剩余油，發(fā)現

      閥門電動執(zhí)行器‍是用來控制閥門的，如果因某種因素，比如停電，電動執(zhí)行器故障而導致閥門不能開啟和關閉，或者被固定在某一位置時，就需要通過手輪來完成操作。那么，當閥門執(zhí)行器‍需要進行手動操作的時候應該注意哪些事情呢?       注意事項       1、開關閥門時注意正確方向       閥門的開啟與關閉時有固定方向的，通常情況下，逆時針表示打開閥門，而順時針則表示閥門關閉。如果需要手動來操作閥門電動

      壓力閥是液壓系統(tǒng)中用于控制和調節(jié)液流壓力的裝置。       它的工作原理基于閥芯上的液體壓力和彈簧力之間的平衡。當液壓系統(tǒng)中的壓力超過閥座設定的壓力時，閥座會受到向上的力，使閥瓣與閥座分離，介質通過閥門釋放出來，使壓力降低，直到達到設定值。反之，當介質壓力低于閥座設定值時，彈簧會向下施加力，使閥座與閥瓣貼合，閥門關閉，介質停止流動，直到壓力恢復到設定值為止。       如需要限制液壓系統(tǒng)的壓力、穩(wěn)定液壓系統(tǒng)中某處的壓力值或利用液壓力作為信號控制其動作等

      由于密封件在閥門通道上起著截斷和接通、調節(jié)和分配、分離和混合介質等作用，所以密封表面經常受到介質的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。       密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。       造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種：       1、

      葦塘、稻田、油井縱橫交錯，遼河油田歡喜嶺采油廠便坐落在有著“濕地之都”美譽的盤錦。近6年來，遼河油田積極組織900多平方公里的保護區(qū)退出工作，投入大量資金完成了800余口油水井和部分井站井場的設備設施關停退出以及生態(tài)恢復工作。       石油企業(yè)不僅要做能源保供的“壓艙石”，更要當好綠色發(fā)展的“頂梁柱”，為美麗中國建設貢獻石油力量。近年來，遼河油田投入大量資金并克服產量受損的影響，持之以恒完成自然保護區(qū)油水井退出和生態(tài)恢復工作，這正是其爭當綠色發(fā)展“頂梁柱”的生動寫照。  

      物聯網設備的日益普及推動了對工業(yè)閥門的需求       工業(yè)閥門中集成物聯網傳感器，實現了實時性能和操作條件的監(jiān)測。這將帶來預測性維護、減少停機時間和提高運營效率。       物聯網閥門通過遠程監(jiān)控提高了安全性和響應能力。這可以實現主動決策和資源分配，推動各個行業(yè)的需求。       將物聯網技術集成到工業(yè)閥門中，徹底改變了安全性、響應性、前瞻性決策和資源分配。這推動了工業(yè)閥門市場的增長。   &nbs

      01、清洗法       管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是最常見的故障。       遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節(jié)閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。     &nb

      7月31日，華北油田儲氣庫群累計注氣量突破150億立方米，彰顯天然氣保供的華北擔當。目前，華北油田所屬儲氣庫正平穩(wěn)進行新一輪注氣，日開注氣井數達到歷年同期最高水平。       近年來，華北油田聚力打造國之重“氣”，發(fā)揮靠近我國天然氣主力消費地、周邊天然氣主干管網密集、地下枯竭型油氣藏多等優(yōu)勢，全力推進地下儲氣庫調峰中心建設，為保障能源安全發(fā)揮了重要作用。由蘇橋儲氣庫、京58儲氣庫、文23儲氣庫組成的華北油田儲氣庫群，堅持“邊運營、邊建設”的思路，在圓滿完成多輪注采任務的同時，持續(xù)開展新

      閥門不僅在各行業(yè)使用范圍廣泛，而且使用環(huán)境也是各有不同，一些處于惡劣工作環(huán)境下的閥門就容易出現問題。由于閥門是重要設備，特別是對于一些大型閥門來說，一旦出現問題需要修理或者更換是相當麻煩的。所以做好日常的維護和保養(yǎng)尤為重要。下面我們就來了解一下有關閥門保養(yǎng)的一些小知識吧。       一、閥門的存放與日常檢查       1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。       2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加