緊急切斷電磁閥的特點：       性能特點蝶式活塞，防腐耐磨，單環(huán)密封，防止泄漏導(dǎo)向設(shè)置，消除故障，瞬間通電，快速切斷自保持開，手動復(fù)位，特制線圈，超長壽命。       緊急切斷電磁閥的用途：       1、與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器相連接。當(dāng)儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關(guān)閉主供氣體閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發(fā)生。       2、與熱力設(shè)備的極限溫度（或壓力）安全控制器相連接。當(dāng)設(shè)備

      8月25日記者獲悉，渤海鉆探鉆井四公司承鉆的高166-77井順利完井，刷新冀東油田鉆井周期最短、鉆完井周期最短、平均機械鉆速最快等多項紀錄。       高166-77井是冀東油田高尚堡油田高深北區(qū)高66X1斷塊的一口定向井，地處地層巖性復(fù)雜區(qū)域，面臨館陶底礫巖、黑色玄武巖以及大段棕紅色泥巖等多重施工挑戰(zhàn)。鉆井四公司技術(shù)人員在前期高166-79井優(yōu)質(zhì)完井基礎(chǔ)上，持續(xù)探索提速提效路徑，通過技術(shù)革新與工藝優(yōu)化打響攻堅戰(zhàn)。       在二開施工中，技術(shù)人員精準

      今年年初以來，大慶石化公司以“宜油則油、宜烯則烯、宜芳則芳”為原則，科學(xué)調(diào)整煉油區(qū)物料流向，優(yōu)化自產(chǎn)重質(zhì)乙烯原料生產(chǎn)，實現(xiàn)煉油區(qū)裝置高效運行。1至7月，乙烯綜合收率同比提高0.12%，雙烯綜合收率同比提高0.13%，煉化一體化布局增效顯著。       系統(tǒng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升原料品質(zhì)。面對成品油調(diào)和與乙烯原料供應(yīng)的雙重挑戰(zhàn)，大慶石化統(tǒng)籌平衡上下游生產(chǎn)需求，全面梳理煉油區(qū)各餾分物料的性質(zhì)與流向，確定優(yōu)化利用方案。創(chuàng)新應(yīng)用精細原料評價方法進行精準識別，把加氫尾油、600萬噸/年常減壓裝置常二線餾

      8月5日，隨著固平41-52井場部署的一口水平井順利完鉆，標志著長慶合水油田致密油整裝水平井立體開發(fā)區(qū)井?dāng)?shù)突破650口，成為國內(nèi)最大的致密油整裝水平井立體開發(fā)區(qū)。目前，開發(fā)區(qū)自開發(fā)以來累計產(chǎn)油量達500余萬噸，與定向井開發(fā)區(qū)相比累計產(chǎn)油量提升6.5倍，油井生產(chǎn)時率同比增長17%，致密油效益開發(fā)邁入新發(fā)展航道。       長慶隴東合水油田是典型的致密油藏，資源基礎(chǔ)豐厚，然而儲層物性差、滲流能力弱的特性嚴重制約了其效益建產(chǎn)，開發(fā)難度極大。自開發(fā)以來，長慶油田產(chǎn)建科研團隊秉持技術(shù)創(chuàng)新與理論創(chuàng)

      截至目前，吐哈油田今年以來完成產(chǎn)能建設(shè)等各類方案46項，方案設(shè)計符合率達100%、措施有效率達98%，有效節(jié)約了鉆井和壓裂成本，工程技術(shù)的支撐保障作用更加凸顯。       隨著油田增儲上產(chǎn)轉(zhuǎn)向超深層、非常規(guī)領(lǐng)域，地質(zhì)條件復(fù)雜情況加劇，為工程技術(shù)服務(wù)提出了更高要求。今年年初以來，吐哈油田工程技術(shù)服務(wù)單位緊盯重點項目，加快技術(shù)創(chuàng)新，提升服務(wù)質(zhì)量，工程技術(shù)服務(wù)創(chuàng)下多項新紀錄，助力油田扭虧脫困。       聚焦“儲量工程”和“春雷行動”，吐哈油田鉆井工程圍繞超

      7月7日筆者獲悉，今年上半年，華北油田煤層氣商品量同比增加4500萬立方米。       華北油田堅持把煤層氣業(yè)務(wù)作為建設(shè)千萬噸當(dāng)量綜合能源公司的重要增長極。今年年初以來，華北油田按照“發(fā)展沁水，拓展外圍”的思路，自營和合作雙向賦能，抓好煤層氣高效增產(chǎn)，加快打造“一主三輔”煤層氣綠色智能化產(chǎn)業(yè)基地。       華北油田聚焦加快探明評價與水平井技術(shù)攻關(guān)，以“探明儲量、升級技術(shù)、落實產(chǎn)能”為主線，在不同深度、不同區(qū)域開展水平井高產(chǎn)試驗，為實現(xiàn)沁水盆地資源效益

      6月27日6時25分，吉林油田扶余采油廠采油作業(yè)三區(qū)的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控大屏突然閃爍起紅色預(yù)警�！皷|24-20井組盤根漏失報警，請立即處置！”監(jiān)控員吳春杰第一時間將故障井號同步發(fā)送至工作群，僅8分鐘，東20生產(chǎn)區(qū)的維修人員便抵達現(xiàn)場完成處置。       從過去依靠人力頻繁跑現(xiàn)場，到如今借助智能系統(tǒng)精準“診脈”；從以往憑借經(jīng)驗進行判斷，到現(xiàn)在依據(jù)數(shù)據(jù)科學(xué)決策，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為吉林油田的轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了堅實的數(shù)字化保障。       在川南頁巖氣田生產(chǎn)指揮中心，屏幕上實時

      5月21日，在蘭州石化煉油區(qū)集中控制室，500萬噸/年常減壓裝置內(nèi)線操作人員正在仔細比對質(zhì)檢分析結(jié)果，對著屏幕上的控制點，滑動鼠標，再次調(diào)節(jié)常一線外放量，精準將航煤冰點控制在質(zhì)量指標上線，確保航煤收率最大化。       今年以來，蘭州石化以市場為導(dǎo)向，全面落實“減柴增航”，產(chǎn)銷運高效聯(lián)動，優(yōu)化煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全力以赴確保出廠。       1至4月，蘭州石化航煤產(chǎn)量超34萬噸，同比增長8.94%，產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高；航煤鐵路發(fā)運1281車，創(chuàng)歷史新高。 &n

      截至4月21日，大港油田港智應(yīng)用大模型上線已3個月，日均調(diào)用量超萬次，覆蓋80%以上主營業(yè)務(wù)單元。       港智應(yīng)用大模型為大港油田自主研發(fā)項目，深度融合千問、DeepSeek及昆侖三大模型技術(shù)，通過本地化部署與數(shù)據(jù)安全管控，為油田勘探開發(fā)、生產(chǎn)管理、經(jīng)營決策注入智能化新動能。通過與油田規(guī)章制度、會議材料、領(lǐng)導(dǎo)講話及單井鉆井錄井測試、生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)的深度對接，大模型實現(xiàn)了油田知識庫與實時數(shù)據(jù)的全鏈路貫通，在保障數(shù)據(jù)安全的前提下，推出多項核心功能。       該大

      4月8日，我國自主研發(fā)的“四全”管道焊接檢測機器人技術(shù)裝備系統(tǒng)實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，施工效率顯著提升，這標志著我國長輸管道建設(shè)實現(xiàn)從“分段式人工焊”向“全地形自動焊”的跨越。       “四全”管道焊接檢測機器人裝備系統(tǒng)突破了自動焊在管徑適應(yīng)性、地形復(fù)雜性和焊口多樣性上的技術(shù)裝備瓶頸，實現(xiàn)了直徑33毫米至1422毫米的管徑全覆蓋，坡度≤30度的復(fù)雜地形全適應(yīng)，包含連頭的直管與直管、直管與熱彎彎管等全焊口類型的全自動焊接及全自動焊超聲波（AUT）檢測，開啟了管道零間隙組對、全部焊口全部焊層10

      3月24日，西南油氣田公司牽頭完成的“油氣田高風(fēng)險裝置檢測評估關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”技術(shù)成果，經(jīng)專家鑒定，達到國際先進水平，填補了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白。       針對中國石油所轄的高風(fēng)險設(shè)備設(shè)施安全管理存在油氣高風(fēng)險處理裝置承壓靜設(shè)備無針對性檢測評價技術(shù)體系、高風(fēng)險井口裝置缺乏全生命周期完整性風(fēng)險評估方法、壓縮機組設(shè)備安全等級評估準確性不高等問題，西南油氣田公司聯(lián)合新疆油田公司開展技術(shù)攻關(guān)，成功創(chuàng)建油氣田高風(fēng)險裝置檢測評估關(guān)鍵技術(shù)，該成果受理及授權(quán)國家發(fā)明專利及實用新型專利19件、發(fā)表包括SC

      進入2月，華北油田沁水煤層氣田煤層氣日產(chǎn)量持續(xù)保持在720萬立方米以上的高位運行狀態(tài)。繼2024年煤層氣年產(chǎn)達26億立方米、折合原油當(dāng)量207萬噸，建成國內(nèi)首個年產(chǎn)200萬噸當(dāng)量級中淺層煤層氣田后，今年沁水煤層氣田年產(chǎn)有望再創(chuàng)新高，為華北地區(qū)天然氣穩(wěn)定供應(yīng)提供了有力支撐。       科技自強，摘取“帶刺的玫瑰”。與常規(guī)天然氣和深層煤巖氣相比，中淺層煤層氣面臨“有氣采不出、采出無效益”的行業(yè)難題，其根源在于基礎(chǔ)研究薄弱以及“復(fù)雜技術(shù)用不起、簡單技術(shù)不管用”，致使國內(nèi)煤層氣行業(yè)一度陷入停滯

      第21屆 天津工博會(CIEX)3月6-9日在國家會展中心（天津）舉辦；服務(wù)工業(yè)制造全產(chǎn)業(yè)鏈，設(shè)有機床、機器人、自動化、新能源、電子制造、智能泵閥等專業(yè)展區(qū)，為推動全球工業(yè)升級提供一站式會展平臺。

      今天13時，隨著采氣指令下達，位于渤海唐山海域的中國石油天然氣股份有限公司冀東油田分公司南堡1號儲氣庫采氣井生產(chǎn)閥門打開，天然氣沿著流程管線順利進入生產(chǎn)裝置并輸送至京津冀地區(qū)，這標志著我國首座海上儲氣庫正式投產(chǎn)。       據(jù)了解，南堡1號儲氣庫位于冀東油田南堡2號人工島地下3000多米處，由油氣藏改建而成，淡季儲、旺季出，以應(yīng)季節(jié)調(diào)峰、應(yīng)急供氣和國家能源戰(zhàn)略儲備之需。該儲氣庫設(shè)計有效庫容18.14億立方米、工作氣量10.52億立方米，于2021年開展先導(dǎo)試驗，2023年整體開工建設(shè)。

      11月12日15時58分，隨著青高線（青1集氣站至高沙窩）2號閥室最后一道閥門開啟，玉門油田寧慶區(qū)塊的天然氣順利注入青高線管道，標志著玉門油田邁入“管輸天然氣”時代。       此前，玉門油田天然氣產(chǎn)量較小，無法直接進行管道輸送，只能依賴汽車運輸。隨著寧慶區(qū)塊天然氣產(chǎn)量的逐步增加，改用管道輸送天然氣。       此次進氣投產(chǎn)工作由玉門油田環(huán)慶采油廠投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，周密部署。投產(chǎn)前，領(lǐng)導(dǎo)小組全面開展外輸管線工藝流程專項培訓(xùn)，并對各類設(shè)備、閥門進行了